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迅鵬數控加工中心LV845—8T

迅鵬數控加工中心LV845—8T 加工中心

  • 簡介:加工中心LV845-8T,是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床,綜合加工能力較強,工件一次裝夾后能完成較多的加工內容,加工精度較高
產品詳細

產品簡介:

       加工中心LV845-8T,是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床,綜合加工能力較強,工件一次裝夾后能完成較多的加工內容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的5~10倍。特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工,對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用,是迅鵬數控高銷售量的產品之一。

產品信息:

品牌:無錫迅鵬 產地:國產 型號:LV845-8T
產品類型:加工中心 布局形式:立式車床 安裝形式:落地式
控制方式:半閉環控制 加工精度:0.05mm 重量:1200kg
外形尺寸:2200×1962×2310mm
用途:殼體類鋼件、繁雜斜面類鋼件、異型類鋼件、盤類鋼件、軸類零件加工鋼件、板類鋼件等繁雜樣子鋼件
適用范圍:適用于儀器儀表、輕工、機械、電子醫療器械及航空航天等行業的各種回轉體零件的大批量高效率加工
適用行業:機械、鋼鐵、船舶、汽車、航空航天、兵器、能源等

 

迅鵬數控加工中心LV845—8T圖

產品實拍:

迅鵬數控加工中心LV845—8T圖迅鵬數控加工中心LV845—8T圖

加工實例:

迅鵬數控加工中心LV845—8T圖迅鵬數控加工中心LV845—8T圖

 

性能特點(優勢):

1.大垮距底座,大垮距導軌中心距人字形立柱,運行平穩,鋼性強;
2.發明專利刀庫,重心平衡,無遠近換刀時間差,換刀快速,靈活,固定刀號,從不亂刀;
3.三軸均使用滾珠絲桿加線性導軌,移動速度快,定位精準;
4.全防護鈑金,標配自動排屑機,安全環保,清潔方便。

產品參數:

項目類型 參數 單位
加工能力 工作行程X/Y/Z 800/450/450 mm
工作臺尺寸 850×420 mm
最大承受重量 200 kg
工作臺T型槽 工作臺T型槽  
進給 進給電機扭力 X、Y :6   Z :7.5 N*M
進給電機功率 X、Y :1.6   Z :2.0 KW
精度 定位精度X、Y、Z ±0.008/300 mm
重復定位精度X、Y、Z ±0.004 mm
主軸 重復定位精度X、Y、Z ±0.004 mm
主軸轉速 最高8000轉/分(直聯)  
主軸錐孔 BT40  
主軸直徑 φ120  
主軸錐孔跳動 0.003 mm
主電機功率 3.7 KW
主電機額定轉矩 24 N*M
主軸中心到立柱距離 435 mm
主軸鼻端到工作臺距離 87~537 mm
刀具 刀庫形式 多組雙連桿形式(發明專利)  
換刀時間 4秒(不相鄰刀無時間差)  
刀庫刀具數量 8把  
最大刀具直徑 φ63  
系統 編程方式 計算機/手工  
文件傳送方式 USB/網線  
編程方式 計算機/手工  
文件傳送方式 USB/網線  
電機 使用電源 三相AC380V  
氣源 0.5~0.8 MPA
總功率 9.05 KW
其它 冷卻 370W防水水泵  
潤滑系統 2L自動注油器,無油系統報警  
排銷機 螺桿排銷機  
最大鉆孔能力 φ25(配5.5KW電機時為φ30)  
最大攻牙能力 M12(配5.5KW電機時為M16)  
防護罩 全護罩  
外型尺寸 2200×1962×2310 mm
機器重量 3500 KG

標準配置:

  配套件名稱 規格型號/廠家
系統 數控系統 GSK980MD總線版/廣州數控
X軸、Y軸伺服電機 130SJT-M060D  4NM/廣州數控
Z軸伺服電機 130SJT-M060D  6NM/廣州數控
伺服驅動器X/Y GR2045T-LA1/廣州數控
電器元件 控制電器 富士/西門子
主軸驅動器 ZJY182-3,7BH-B5/廣數
主電機 ZJY182-3,7BH-B5/廣數
選配伺服主電機 130SJT-M060D/廣州數控
氣動元件 AirTAC/亞德客
主要部件 床身 豐堡
主軸 豐堡BT40
刀庫 豐堡8工位(發明專利刀庫)
滾珠絲桿 臺灣FD3208/C3
線性導軌 臺灣MSA35/H

可選配置:

標準配置 可選配置
系統 廣州數控GSK980MD系統 GSK980TDc/928TD-L系統或客戶指定
絲桿 滾珠絲桿臺灣FD3208/C3 銀泰、上銀或客戶指定
刀架 立式4工位電動刀架 6工位電動刀架/液壓刀塔
齒輪 無級變速 齒輪變速
尾座 手動尾座 液壓尾座或氣動尾座
電機 X和Z軸伺服電機 X和Z軸步進電機
液壓站   液壓站
送料機   自動送料機

使用條件:

1、溫度條件  
數控車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。  
2、環境要求  
機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。  
3、電源要求  
一般安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。  

注意事項:

1.開機前檢查液壓油,潤滑油,冷卻液是否足夠,空壓機是否正常,通氣管是否漏氣等,全部正常才能開機。
2.開機要對機床潤滑、機械回零。
3.裝夾工件時嚴禁碰撞敲擊工作臺,用壓板裝壓工件校表分中時,要分幾次漸漸擰緊螺帽。
4.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。
5.禁止加工過程中測量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃。
6.運轉中,操作者不得離開崗位,發現異?,F象立即停車。
7.加工過程中,不允許打開防護門。  
8.禁止進行嘗試性操作。
9.手動原點回歸時,注意各軸位置要距離原點-100mm以上,原點回歸順序為:首先+X軸,其次+Z軸。  
10.使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清X、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察移動方向無誤后方可加快移動速度。

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