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這樣的數控cnc機床零件加工絲錐,不斷裂才怪!

作者:迅鵬科技 來源:未知 點擊:

  今天一位咨詢迅鵬數控機床的新客戶反應:之前自己購置的cnc數控機床零件加工絲錐驚顫斷裂,這是為什么?為什么會出現cNC零件加工絲錐為什么會出現斷裂這種情況。在cnc數控機床已有多年經驗的小鵬立即整理斷裂原因,希望對您有幫助。
這樣的數控cnc機床零件加工絲錐,不斷裂才怪!圖
  1.絲錐品質不好
  絲錐橫截面銜接處規格區別很大或沒有設計方案銜接圓弧導致應力,應用最易在應力處產生斷裂。柄、刃交匯處的橫截面銜接處離焊縫間距太近,導致繁雜的電焊焊接地應力與橫截面銜接處的應力相迭加,造成很大的應力,導致絲錐在應用中斷裂。
  2.絲錐挑選不善
  對強度很大的攻件應當采用高質量絲錐,如含鈷鋒鋼絲錐、硬質的合金絲錐、涂層絲錐等。
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  3.絲錐與加工的原材料不配對
  絲錐與加工的原材料不配對,這就是貴的好不如合適的好
  4.底孔直徑偏小
  底孔直徑偏小,比如,加工輕金屬原材料M5×0.5外螺紋時,用鉆削絲錐應當用挑選直徑4.毫米麻花鉆打底孔,假如錯用了4.3mm麻花鉆來打底孔,攻牙時絲錐所需鉆削的一部分必定擴大,從而使絲錐斷裂。
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  5.攻件材料問題
  攻件材料不純,部分有扎實點或出氣孔,導致絲錐一瞬間不平衡而斷裂。
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  6.機床沒有做到絲錐的精度(精準度)規定
  五金加工訂制機床和夾緊體也是十分關鍵的,特別是在針對高質量的絲錐,要是一定精度的機床和夾緊體才可以充分發揮出絲錐的特性。
  7.切削用量與切削速度不科學
  當加工出現問題時,中國絕大多數客戶是減少切削用量和減少切削速度,那樣絲錐的推動幅度減少,其生產制造的外螺紋精度因而被大幅度減少,那樣增加了外螺紋表層的不光滑度,外螺紋直徑和外螺紋精度都難以操縱,毛邊等問題自然更難以避免??墒?,給進速率太快,導致的扭矩過大也非常容易導致絲錐斷裂。
  以上就是小鵬為您整理的關于CNC零件加工絲錐斷裂的原因,技術人員、操作者一定要注意。CNC數控機床機床加工解決了繁雜、高精密、批量生產、多種類的零件加工問題,是一種高性價比的數控設備,您值得擁有一款。欲購置撥打迅鵬數控服務熱線15006199027,迅速獲取。
 

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