數控機床上選的刀片總是不耐用，可能是你沒看懂這些信息！

　　很多人在給數控機床選擇刀的時候，往往會忽略出現在刀刃盒上的重要信息。通?？梢酝ㄟ^刀片箱中的信息來判斷刀片的加工工件材料、Vc、Fn、Ap，從而選擇合適的刀片。

　　例如，刀片盒中反映的加工工件材料主要分為兩種類型。一個是普通材質刀片。第二個是專用材質刀片：

　　一、通用材料刀片

　　一些刀片盒上標記著三種材質：P、M和K。這些刀片屬于普通材料刀片。不同公司顯示的風格不同，但表示相同的含義。

　　如圖所示，圖中黑點表示最合適的加工工件材料，黑色圓圈表示最合適的加工工件材料。

　　二、特殊材料刀片

　　除了普通材料刀片外，還有特殊材料刀片。這個刀片盒子上只標記了一個加工工件材料。

　　例如，很多人將CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料混為一談。這是因為PCD刀片包含C元素，鋼、鐵等黑色金屬也包含C元素。所以PCD適合加工有色金屬材料，可以進行鏡面加工。相反，加工黑色金屬會加速PCD磨損。

　　刀片式服務器盒子里有p、m、k、n、s、h這六個字，幾乎所有刀片式服務器盒子上都有這個字的標志，這意味著什么？

　　雖然樣式不同，但不同公司的6個字符表示6組不同的材料，框中顯示的材料集表示適合刀片加工的工件材料類型。

　　根據ISO標準，工件材料分為6個主要組，每個組在切削加工性方面都有自己的特點。

　　鋼鐵

　　ISO  P鋼是從非合金鋼到鑄鋼、高合金材料、鐵素體、馬氏體不銹鋼等金屬切削領域最大的材料集團。鋼一般加工性好，但根據材料硬度、碳含量等的不同，可能會有很大的差異。

　　不銹鋼

　　ISO  M-不銹鋼至少含有12%的鉻，其他合金包括鎳和鉬等。由于鐵素體、馬氏體、奧氏體、奧氏體-鐵素體(雙相)等多種材料狀態，不銹鋼形成了廣泛的材料組。所有這些類型的共同點是，加工時切削刃會產生很多熱量，容易造成凹槽磨損和碎屑。

　　鑄鐵

　　與ISO  K鋼不同，鑄鐵是短芯片材料?；铱阼T鐵(GCI)和可鍛鑄鐵(MCI)容易加工，球墨鑄鐵(NCI)、球墨鑄鐵(CGI)和等溫淬火口鑄鐵(ADI)更難加工。所有鑄鐵都含有碳化硅(SiC)，切割刃磨損嚴重。

　　鋁

　　ISO  N-有色金屬是材料柔軟的金屬，如鋁、銅、黃銅等。硅(Si)含量為13%的鋁合金磨損性很強。對于有鋒利切削刃的刀片，切削速度和刀具壽命通常會更長。耐熱合金

　　ISO  S-高溫合金包含許多高合金鐵、鎳、鈷和鈦基材料。有粘性，產生渣種、加工硬化、發熱，與ISO  M組非常相似，但切削更困難，切削日壽命縮短。

　　凝固鋼鐵

　　ISO  H-該組包括硬度在45-65 HRc之間的鋼和硬度約為400-600 HB的冷鋼鑄鐵。由于硬度的關系，這組材料都很難加工。在切削過程中，這些材料會產生熱量，并嚴重磨損切削刃。

　　以上就是“數控機床上選的刀片總是不耐用，可能是你沒看懂這些信息！”的內容，希望對你有幫助。給數控機床選配刀片，除了關注產品實用性本身，還有價格，目前，經常使用的刀具材料有高速鋼和硬質合金兩大類。隨著加工技術的不斷發展，一些特種材料，如陶瓷材料和超硬刀具材料（金剛石和立方氮化硼）也得到一定的應用。后者具有硬度高、抗磨性能好、可以保證較好的加工質量和加工效率等優點，但由于價格等因素的限制，應用范圍不如前者高。