數控機床上選的刀片總是不耐用,可能是你沒看懂這些信息!
作者:迅鵬科技 來源:迅鵬官網 點擊:次
很多人在給數控機床選擇刀的時候,往往會忽略出現在刀刃盒上的重要信息。通??梢酝ㄟ^刀片箱中的信息來判斷刀片的加工工件材料、Vc、Fn、Ap,從而選擇合適的刀片。
例如,刀片盒中反映的加工工件材料主要分為兩種類型。一個是普通材質刀片。第二個是專用材質刀片:
一、通用材料刀片
一些刀片盒上標記著三種材質:P、M和K。這些刀片屬于普通材料刀片。不同公司顯示的風格不同,但表示相同的含義。
如圖所示,圖中黑點表示最合適的加工工件材料,黑色圓圈表示最合適的加工工件材料。
二、特殊材料刀片
除了普通材料刀片外,還有特殊材料刀片。這個刀片盒子上只標記了一個加工工件材料。
例如,很多人將CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料混為一談。這是因為PCD刀片包含C元素,鋼、鐵等黑色金屬也包含C元素。所以PCD適合加工有色金屬材料,可以進行鏡面加工。相反,加工黑色金屬會加速PCD磨損。
刀片式服務器盒子里有p、m、k、n、s、h這六個字,幾乎所有刀片式服務器盒子上都有這個字的標志,這意味著什么?
雖然樣式不同,但不同公司的6個字符表示6組不同的材料,框中顯示的材料集表示適合刀片加工的工件材料類型。
根據ISO標準,工件材料分為6個主要組,每個組在切削加工性方面都有自己的特點。
鋼鐵
ISO P鋼是從非合金鋼到鑄鋼、高合金材料、鐵素體、馬氏體不銹鋼等金屬切削領域最大的材料集團。鋼一般加工性好,但根據材料硬度、碳含量等的不同,可能會有很大的差異。
不銹鋼
ISO M-不銹鋼至少含有12%的鉻,其他合金包括鎳和鉬等。由于鐵素體、馬氏體、奧氏體、奧氏體-鐵素體(雙相)等多種材料狀態,不銹鋼形成了廣泛的材料組。所有這些類型的共同點是,加工時切削刃會產生很多熱量,容易造成凹槽磨損和碎屑。
鑄鐵
與ISO K鋼不同,鑄鐵是短芯片材料?;铱阼T鐵(GCI)和可鍛鑄鐵(MCI)容易加工,球墨鑄鐵(NCI)、球墨鑄鐵(CGI)和等溫淬火口鑄鐵(ADI)更難加工。所有鑄鐵都含有碳化硅(SiC),切割刃磨損嚴重。
鋁
ISO N-有色金屬是材料柔軟的金屬,如鋁、銅、黃銅等。硅(Si)含量為13%的鋁合金磨損性很強。對于有鋒利切削刃的刀片,切削速度和刀具壽命通常會更長。耐熱合金
ISO S-高溫合金包含許多高合金鐵、鎳、鈷和鈦基材料。有粘性,產生渣種、加工硬化、發熱,與ISO M組非常相似,但切削更困難,切削日壽命縮短。
凝固鋼鐵
ISO H-該組包括硬度在45-65 HRc之間的鋼和硬度約為400-600 HB的冷鋼鑄鐵。由于硬度的關系,這組材料都很難加工。在切削過程中,這些材料會產生熱量,并嚴重磨損切削刃。
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